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【 来源:原创 】 【 发布时间:2021-05-14 】 【 字体:

陕西省定边县2020纤维素捏合机机器暨会

马年来了,鞭炮声点燃了我们的激情。2014年,如皋新(盛)光学捏合机成立18周年。今年注定要冲破荆棘,再创辉煌。

NH捏合机由蒸汽或电热管直接加热,与物料接触部分为不锈钢,可制成真空、压力、大气压三种形式,加热冷却结构有护套和外半圆管,加热冷却方式有蒸汽,导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。

检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机是否有接地装置。

捏合机安装完毕后,应进行清洗、去污和防锈脂擦拭,检查各润滑点是否注入润滑油(脂),紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机必须有接地装置。

混捏时可加热物料,混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料,螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节,其结构特点如下:(1)轴颈采用石墨填料密封,具有耐热、自润滑、密封效果好的特点;(2)设备填料箱可分离,可更换,物料操作简单快捷。(3)加热系统为强制循环式,蒸汽加热丁基胶捏合机,加热均匀,热效率高。(4)设备采用变频器无级调节出料速度。

气缸体、叶片和材料接触均采用不锈钢制造,确保产品质量。

墙板密封处原材料无渗漏,皮带松紧适度。定期检查、调整或更换。

SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于混合桨和搅拌缸的内壁,以确保产品的纯度。轴封结构,密封效果好。独特的真空罐平衡结构设计,保证黑色材料不会磨损。

在捏合机搅拌过程中,大量的反应过程会产生大量的烟气或有毒挥发性气体,传统的方法是使用排气式,但效果往往不理想。

将捏合机混合后涂上纳米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以避免气孔,直至略高于原尺寸;

捏合机一般采用通用底盘,安装方便。采用斜齿轮或硬齿面减速器,使主机传动平稳,噪音低,使用寿命长。

打开上盖,启动搅拌马达,清理进给后的气缸口上的异物,检查上盖密封条是否损坏,压盖,拧紧螺栓,继续混合,抽真空前打开排气阀,严禁关闭排气阀,不抽真空,造成。正压,影响机组的变形和损坏,根据工艺要求进行真空和混合,用蒸汽或水加热,即使加热,也不容易糊锅,快速冷却,液压倾倒,卸载前打开排气阀,快速清洁排放。设备顶盖采用硅橡胶密封,轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封,密封效果好,混捏机的颜色材料有什么变化?

盐是颜料捏合过程中的研磨介质,对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内检修,使用成本较高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

根据用途不同,NH捏合机可分为真空、碳素捏合机压力、大气压三种类型;调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方式;卸料方式有液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出,等各种安全、测量、控制记录等仪表也可安装在设备上。

真空捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种材料捏合机。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成,捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成,液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能,系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统,用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器捏合机和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速,变频器也可以调节转速。

启动前,检查V带张力,调整螺栓使电机移动到适当位置,检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机必须有接地装置,调试前清理捏合机室,空气操作捏合机10-15分钟,确认正常后投入生产。

Kneader是高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,混合均匀,无死角,揉捏效率高,捏合机为卧式双轴平行式,搅拌轴为Z形,刀片按阿基米德螺杆展开。两桨水平布置,机器旋转方向不同,转速不同。

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添加时间:2021-05-14  浏览次数:188
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